Základní navigace:


Vítáme Vás

Svaz výrobců cementu sdružuje právnické osoby činné ve výrobě cementu na území ČR. Účelem sdružení členů svazu je spojení činností a prostředků ve prospěch a ve společném zájmu členů svazu. Přispívá k organizaci a podpoře vzájemné spolupráce a pomoci jak v tuzemsku, tak i zahraničí.

  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
  • Svaz výrobců cementu ČR
 

Aktuality

Tiskové sdělení SVC ČR

Technický a environmentální provoz cementáren je v plném souladu s českou a evropskou environmentální legislativou, zejména se zákonem na ochranu ovzduší, zákonem o integrované prevenci a omezování znečištění a dokumentem o nejlepších dostupných technikách v cementářském průmyslu [1] – viz Referenční dokument BREF o nejlepších dostupných technikách pro průmyslová odvětví výroby cementu a vápna 2010 v českém překladu - a samozřejmě i se zákonem o odpadech. Technický a environmentální provoz cementáren je trvale a kontinuálně kontrolován řadou státních orgánů, např. příslušnými odbory krajských úřadů, inspekcemi životního prostředí, hygienickou službou aj. Současné cementářské provozy, zejména jejich hlavní součást - rotační pec na výpal slinku představují nejúčinnější zařízení na využívání celé řady odpadů. Výroba slinku v cementářské rotační peci je bezodpadovou technologií. Podmínky spalování v cementářských pecích jsou takové, že je možno spalovat odpady v širokém rozsahu složení, původu a vlastností bez rizika pro životní prostředí. Proces je charakterizovaný vysokou filtrační schopností částic drceného vápence - suroviny pro výrobu slinku, které čistí dokonale plyny odcházející z rotační pece. Následně jsou plyny dočišťovány, zbavovány pevných částic ve filtrech. Teplota v plameni dosahuje 2100 oCa délka plamene až 15 m. Doba zdržení hořícího paliva v plameni je při běžných rychlostech proudění plynů v rotační peci asi 2 – 5 sekund při teplotě proudící vzdušiny nad 1200 oC podle velikosti zařízení. Teplota a doba zdržení spolu s oxidačním prostředím představují ideální podmínky pro tepelnou destrukci, a oxidaci molekul i takových látek, jako jsou halogenované uhlovodíky, PCB nebo furany a to až na základní prvky jako kyslík, dusík, uhlík a vodík. Je možno konstatovat, že v oblasti průmyslu neexistuje díky vysokým teplotám, době prodlení a chování drceného vápence dokonalejší destrukční bezodpadový výrobní proces vhodný k využití odpadů [2] – viz Sustainable Energy Campaign. (zveřejněno 23.11.2011)

 

 

S radostí vyrobil manGoweb [webdesign]